耐火澆注料的結合劑有水硬性鋁酸鈣水泥結合；還有用磷酸或是水玻璃進行結合的酸性材料的澆注料，絕熱部位用的是輕質耐火澆注料，起保溫隔熱作用。



可塑料和涂抹料呈泥膏狀，在較長時間內具有很好的可塑性；施工時可輕搗和壓實，經(jīng)加熱獲得強度后使用，緊急維修時也可以不用烘烤，直接隨著爐溫增加強度即可以使用。

噴射類的材料有噴涂料和噴補料，有濕法和半干法施工方式，用于造襯和煙道的涂層。



耐火泥也是不定形材料中使用比率很大的一種粉狀材料。用于耐火磚的接縫材料，耐火泥分粘土、高鋁耐火泥，硅質耐火泥、鎂質耐火泥還有碳質耐火泥。

不定形耐火材料的優(yōu)勢是生產(chǎn)周期短，在特殊部位施工方便。尤其是可塑料和耐火泥，可塑料涂抹料可作搶修用，耐火泥是耐火磚接縫產(chǎn)品。耐火澆注料在內襯使用上氣密性強。

中國在20世紀50年代初期開始應用硅酸鹽水泥耐火澆注料，當時稱為耐熱混凝土，主要用于700℃以下(有時700~1200℃)的熱工構筑物，1965~1975年普遍采用鋁酸鈣水泥和磷酸鹽耐火澆注料，當時稱為耐火混凝土，使用溫度提高到1400~1600℃，在此期間建設了產(chǎn)品生產(chǎn)基地，1976年初建立了產(chǎn)品標準，1976年以后，產(chǎn)品種類迅速增加，質量也逐步提高，80年代中期中國又開發(fā)了新一代耐火澆注料，包括低水泥、低水泥和無水泥耐火澆注料，其質量接近國際水平。

在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位，使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質耐火物料制成耐火澆注料，在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。

作為熱工設備的內襯和爐體時，一般應在次使用前進行烘烤，以使其中的物理水和結晶水逐步排除，達到某種程度的燒結，使其體積和某些性能達到使用時的穩(wěn)定狀態(tài)。烘烤制度對使用壽命有很大影響。烘烤制度的基本原則應是升溫速度與可能產(chǎn)生的脫水及其他物相變化和變形相應，在急劇產(chǎn)生上述變化的某些溫度階段內，應緩慢升溫甚至保溫相當時間。若烘烤不當或不經(jīng)烘烤立即快速升溫投入使用，極易產(chǎn)生嚴重裂紋，甚至松散倒塌，在特本特厚部位甚至可能發(fā)生爆炸。

按耐火骨料分 有粘土質骨料(Al2O3 30%~45%)、高鋁質骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅質骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、堿性骨料(有鎂砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠巖、蛭石、陶粒、漂珠、輕質磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。

在實際使用中，根據(jù)工程要求允許采用某些混合骨料種碳纖維澆注一體式抽油桿扶正器，屬于油田生產(chǎn)用配件，包括碳纖維扶正體、油油桿，碳纖維扶正體和抽油桿一次性澆注成一體。本實用新型直接將碳纖維扶正體一次性澆注在抽油桿上，省去了原有通過媒體件的方法進行作用，也省去了工人在現(xiàn)場下井時重復安裝傳統(tǒng)扶正器的時間，牢固性，同時減少了繁瑣的部件，制造安裝都很方便，并且體重輕了，成本低，耐磨性是傳統(tǒng)扶正體的1.8倍，提高了修井周期，節(jié)省檢修費用。