環(huán)氧煤瀝青漆施工詳情?
環(huán)氧煤瀝青漆涂料的耐水和耐酸堿的特性都是非常的的，要是想要有非常好的漆膜的效果，就要選擇一個(gè)正確的環(huán)氧煤瀝青漆的涂裝的方法，要是施工的方式不正確會(huì)降低產(chǎn)品的防護(hù)效果，還會(huì)讓基材受到損傷，那么環(huán)氧煤瀝青漆如何施工呢?接下來(lái)天津華川涂料小編，就給大家說一下環(huán)氧煤瀝青漆應(yīng)該怎么施工?
　　1.配制方法
　　將防腐環(huán)氧煤瀝青充分?jǐn)嚢柚镣暗撞辉俅嬖诔练e物，充分?jǐn)嚢柰戤吅蟀凑?漆：固化劑為10：1(的重量比)加入環(huán)氧煤瀝青漆固化劑并再次進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，把配置好的涂料?0-15分鐘之后再開始使用。
　??2.表面處理要求
　　鋼鐵結(jié)構(gòu)類型基材，要求達(dá)到Sa2.5級(jí)的除銹標(biāo)準(zhǔn)，除銹方式可選，手工除銹、化學(xué)除銹均可，一直到達(dá)到?jīng)]有無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)污、無(wú)異物的干燥的清潔的基材的標(biāo)準(zhǔn)，除了銹之后的基材的表面一定要在兩個(gè)小時(shí)之內(nèi)完成環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品的涂裝。
　　3.施工注意點(diǎn)
　　(1)鋼鐵表面的焊縫要做到表面無(wú)棱角、平整光滑、無(wú)焊瘤、沒有毛刺的狀態(tài)。
　　(2)選擇厚涂施工涂裝方式時(shí)，要達(dá)到不流淌的狀態(tài)，在配置攪拌材料的時(shí)候不用加什么稀釋劑之類的東西就行，要是周圍的環(huán)境的溫度非常低，漆品粘度較大時(shí)，可以適當(dāng)?shù)募尤?%～5%的稀釋劑，同時(shí)要適當(dāng)?shù)脑黾右恍┕袒瘎┘尤?
　　(3)環(huán)氧煤瀝青漆施工期間，要注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天以及相對(duì)濕度80%時(shí)，都不適合施工。

環(huán)氧煤瀝青漆的涂裝施工
????1、管表面處理合格后，應(yīng)盡快環(huán)氧煤瀝青漆涂底漆。當(dāng)空氣濕度過大時(shí)，立即涂底漆。
????2、底漆要求涂敷均勻、無(wú)漏涂、無(wú)氣泡、無(wú)凝塊，干膜厚度不應(yīng)小于25μm。
????涂環(huán)氧煤瀝青漆面漆和玻璃布對(duì)于普通級(jí)：在環(huán)氧煤瀝青漆底漆表干后、固化前涂道面漆，面漆實(shí)干后、固化前涂后一道面漆，直至規(guī)定層數(shù)和厚度，如間隔太長(zhǎng)，前道漆已完全固化，應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆。
????對(duì)于加強(qiáng)級(jí)防腐層： ?道環(huán)氧煤瀝青漆面漆實(shí)干后，固化前涂第二道面漆，隨即纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊、表面干整、無(wú)皺折和鼓包壓邊寬度為20-25mm，布頭搭接長(zhǎng)度為100-150mm。玻璃布纏繞后即涂第三道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。第三道面漆實(shí)干后，涂第四道面漆。
????對(duì)于特加強(qiáng)級(jí)防腐層： 先按本方案加強(qiáng)級(jí)施工，待第三道面漆實(shí)干后，涂第四道面漆，并立即纏繞第二層玻璃布、涂第五道面漆，或纏第二層浸滿面漆的玻璃布，待其實(shí)干后，涂后一道面漆。

環(huán)氧煤瀝青漆（溶劑型）
1、環(huán)氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐，為防腐、重防腐涂料：
2、高膜厚：環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此應(yīng)選用厚漿型或者無(wú)溶劑型，普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會(huì)增加施工成本及涂裝周期；
3、施工性：重防腐涂裝中，要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無(wú)氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛；
4、適當(dāng)?shù)哪秃蛐裕涵h(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會(huì)露天存放，適當(dāng)?shù)哪秃蛐钥梢月短齑娣挪粫?huì)降低涂料的防腐性能；
5、基本防腐性能：具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。 以上就為環(huán)氧煤瀝青漆溶劑型與無(wú)溶劑型的區(qū)別，希望能對(duì)有此類需求的您有所幫助。

環(huán)氧煤瀝青漆由于本身的特點(diǎn)，比一般涂料固化更加緩慢。環(huán)氧煤瀝青漆也是胺固化的環(huán)氧涂料，在溫度較低濕度較大的環(huán)境下施工，干燥，干燥過程中會(huì)出現(xiàn)胺起霜或胺白化現(xiàn)象，使黑色的表面出現(xiàn)紅色，用布蘸水可以擦去。綜上所述，施工環(huán)境對(duì)也環(huán)氧煤瀝青漆的施工有很大影響，可以說是影響環(huán)氧煤瀝青漆施工效果的一個(gè)要因素，為防止施工缺陷的產(chǎn)生，在施工過程中除了確保被涂底材滿足涂裝條件，還要確保周圍施工環(huán)境符合施工要求。

環(huán)氧煤瀝青防腐涂料中溶劑含量低，可厚涂施工，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，施工中若環(huán)境溫度偏低，涂料粘度較大時(shí)，可適當(dāng)加入稀釋劑，但一般不超過涂料量5%，并適當(dāng)增加固化劑用量，以免影響涂層質(zhì)量。將環(huán)氧煤瀝青充分?jǐn)嚢柚镣暗撞辉俅嬖诔练e物，充分?jǐn)嚢柰戤吅蟀凑?漆：固化劑為10：1(的重量比)加入固化劑并再次進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?br/>
環(huán)氧煤瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。涂料中的雙重作用，歸納涂料中溶劑的具體作用如下：溶解粘接劑（或稱成膜劑）；使組成粘接劑的組分均一化；改善顏料和填料的濕潤(rùn)性，減少顏料的漂?。辉黾油苛系拇娣艜r(shí)間；在生產(chǎn)中，調(diào)整操作控制粘度。防腐漆在涂刷時(shí)，可幫助被涂表面與涂料之間的浸潤(rùn)，特別是對(duì)未進(jìn)行脫油及清潔處理的被涂表面，可增加被涂表面的粘接；當(dāng)涂刷垂直物體表面時(shí)，可校正涂料的下垂性及物理干燥（缺乏水分）性；減少刷痕、氣孔、接縫及涂料的混濁。 上面所說的是溶劑在涂料中所起的重要作用，同時(shí)也說明研制低溶劑和無(wú)溶劑的涂料代用傳統(tǒng)的涂料是很艱難的。