B型干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層我們將聚氨酯的粉碎料(8/30mm粒徑)替代粗骨料(石子)加入普通輕集料混凝土中,對于普通輕集料混凝土中加入聚氨酯泡沫廢料和減水劑,體積密度、干燥收縮、抗壓強度、抗震、耐腐蝕、透氣性等性能的影響進行研究和分析。結(jié)果表明,B型干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層與普通輕集料混凝土(沒加聚氨酯泡沫廢料)相比,B型干拌復(fù)合輕集料混凝土墊層加入了聚氨酯泡沫廢料使混凝土的干密度降低了52-66%。密度的減少是由于輕質(zhì)混凝土中石子被聚氨酯代替使總孔隙度的增加造成的,這也使輕質(zhì)混凝土具有更高的透氣性系數(shù)。這些聚氨酯降低了混凝土耐久性的影響,改善了水泥基體的特性。這些結(jié)果表明了聚氨酯泡沫塑料用于輕骨料混凝土的優(yōu)能。北京聚鑫佳業(yè)施工方法:
基層處理:在鋪設(shè)復(fù)合輕骨料墊層混凝土之前將混凝土樓板基層進行處理,把粘結(jié)在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。
找標(biāo)高彈水平控制線:根據(jù)墻上的+100cm水平標(biāo)高線,往下量測出墊層標(biāo)高,有條件時可彈在四周墻上。
攪拌:先將適量水加入攪拌機中,然后加入一袋預(yù)拌墊層粉料,攪拌成均勻料漿再加入一袋復(fù)合輕集料,再繼續(xù)攪拌形成均勻的混凝土拌合物,即可施工。
鋪設(shè)、振搗或滾壓:鋪已攪拌好復(fù)合輕骨料墊層混凝土,用鐵鍬將混凝土鋪在基層上,以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪平,比找平堆高出3mm,然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時,可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實,并隨即用大杠找平,用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實,全部操作過程要在3h內(nèi)完成。
四、注意事項:
n施工溫度大于5℃以上;
n嚴(yán)禁使用過時灰漿;施工完的墊層應(yīng)注意保護,常溫3d后方能進行面層施工。
n墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層。
n墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后,可繼續(xù)進行面層施工。如繼續(xù)施工時應(yīng)對墊層加以覆蓋保護,避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物,以免污染墊層,影響面層與墊層的粘結(jié)力,而造成面層空鼓。
五、包裝貯運:
n包裝:預(yù)拌墊層粉料30kg/袋,復(fù)合輕集料150L/袋。
n貯存:-5~40℃條件下,貯存期為6個月。防潮、防雨。
由于輕集料混凝土具有自重輕、 抗凍抗震、 空隙率大等特點, 故在公路、 橋梁等工程方面得到廣泛應(yīng)用。輕集料的表觀密度小且表面較為粗糙,當(dāng)振搗時間過長會引起混凝土拌合物產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象,因此在低塑性情況下此類混凝土拌合物的密實性較差,如何提升輕集料混凝土的流動性和均質(zhì)性是當(dāng)下研究者亟需考慮的問題。近年來,國內(nèi)學(xué)者在輕集料混凝土方面進行了大量研究, 如: 范雪等研究了聚合物摻量對火山渣輕集料混凝土抗凍、 抗?jié)B等性能的影響,表明聚合物摻量為 10% 時混凝土的性能***優(yōu); 許麗麗基于三種不同膠凝材料,針對輕集料混凝土展開了力學(xué)性能研究,得到膠凝材料的***佳摻比; 肖力光等研究了不同摻量泡沫劑情況下改性火山渣輕集料混凝土性能影響,結(jié)果表明泡沫劑摻量 0. 01% 能有效改善混凝土和易性、 抗凍性及抗?jié)B性。
得不少關(guān)于輕集料混凝土的研究成果,但輕集料混凝土在和易性、 均質(zhì)性等方面仍有待改善?;诖?,本文通過將不同摻量粉煤灰、 礦渣粉及硅灰等量取代水泥制備成輕集料混凝土試塊,然后分別測試出試塊的坍落度和不同齡期抗壓強度,研究了礦物摻合料對輕集料混凝土工作性能及力學(xué)性能的影響。
1 原材料及試驗方法
1. 1 原材料
( 1) 水泥: 選用某水泥廠家生產(chǎn)的 P·O42. 5 水泥,其各項指標(biāo)見表 1。
( 2) 粗集料: 選用 5mm ~ 16mm 碎石型頁巖陶粒,表觀密度為 1380kg /m3, 堆積密度為 780kg /m3,筒壓強度為 6. 4MPa,1h 吸水率為 2. 65% 。
( 3) 細集料: 天然河砂,表觀密度為 2640kg /m3,堆積密度為 1560kg /m3,細度模數(shù)為 2. 5。
( 4) 礦物摻合料: 粉煤灰( FA) , 某電廠生產(chǎn)的Ⅱ級粉煤灰,表觀密度為 2850kg /m3; 礦渣粉( BS) ,S90 級礦粉, 表觀密度為 2880kg /m3, 比 表 面 積 為875m2 /kg。; 硅灰( SF) , 粒徑為 0. 4μm ~ 2. 2μm, 比表面積為 2 × 104 m2 /kg。
( 5) 水: 潔凈市政自來水。
( 6) 化學(xué)外加劑: 聚羧酸類***減水劑。
根據(jù)普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T50081 - 2002) 、 普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)( GB /T 50080 - 2016) 等規(guī)范, 分別對不同摻量的粉煤灰、 礦渣粉、 硅灰輕集料混凝土展開工作性能與力 學(xué) 性 能 測 試, 試 件 尺 寸 分 別 選 用 100mm ×100mm × 100mm 的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格試件。
1. 3 配比設(shè)計
根據(jù)輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程( JGJ 51 - 2002) 設(shè)計混凝土的配合比,采用***體積法計算出混凝土的基準(zhǔn)配合比為: 水泥用量 500kg /m3,細集料 689kg /m3,粗集料用量 542kg /m3,用水量175kg /m3,減水劑摻量占膠凝材料質(zhì)量的 0. 8%。粉煤灰、 礦碴粉摻量均為10%、 20%、 30%、 40% , 硅灰摻量為 5%、 10%、 15%、20% ,三種礦物摻合料均為對水泥進行等量取代。
復(fù)合輕集料混凝土是由混凝土預(yù)拌粉料與輕集料配置而成,輕骨料是聚氨酯碎料;混凝土預(yù)拌粉料是由一種含有復(fù)合外加劑和高分子聚合物等原資料,經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級配的特種添加劑和水泥、粉煤灰、外加劑等資料拌制而成的粉料
復(fù)合輕集料混凝土是由混凝土預(yù)拌粉料與輕集料配置而成,輕骨料是聚氨酯碎料;混凝土預(yù)拌粉料是由一種含有復(fù)合外加劑和高分子聚合物等原資料,經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級配的特種添加劑和水泥、粉煤灰、外加劑等資料拌制而成的粉料
施工辦法:
底層處理:在鋪設(shè)復(fù)合輕集料混凝土之前將底層進行處理,把粘結(jié)在底層上的松動水泥,砂漿等剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。
機械拌和(低速拌和機):
先將適量水參加拌和機中,然后參加一袋混凝土預(yù)拌粉料,拌和成均勻料漿再參加一袋聚氨酯輕骨料,持續(xù)拌和2分鐘形成均勻的混凝土拌合物,無需再參加其他資料,即可施工。
嚴(yán)格控制加水量,在鋪設(shè)時不至于呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象,水灰比大值是0.6 : 1(分量比),
拌和時請運用低速拌和器(半滾筒式拌和機)。不行運用手扶式簡易拌和機(高速)在桶中拌和。
人工拌和:
將一袋混凝土預(yù)拌粉料與一袋聚氨酯輕骨料混合,提供輕集料混凝土廠家,混合均勻后參加適量水,嚴(yán)格控制加水量,
水灰比大值是0.6 : 1(分量比),
拌和成均勻漿料即可施工。不行使輕集料混凝土漿料過稀,在鋪設(shè)時不至于呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象,
一起要求在鐵板或灰槽中拌和,禁止在鋪設(shè)面或室內(nèi)地上拌和。
輕集料混凝土墊層是由預(yù)拌墊層粉料和無機輕骨料雙組份組成,粉料和骨料定量包裝不需現(xiàn)場稱量,1袋粉料與1袋骨料混合后加水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯墒┕?。預(yù)拌墊層粉料是由水泥,粉煤灰和多種膠凝材料與多孔礦巖經(jīng)工廠制成的干拌粉料,其多孔礦巖為塊狀,多孔礦巖其硬度要輕集料,重量與其相當(dāng),由于其多孔保溫性能也很,是傳統(tǒng)輕集料的很好的替代品(已限制使用黏土輕集料,頁巖輕集料,是輕集料在生產(chǎn)過程中耗費大量能源也造成污染等原因)多孔礦巖是由天然形成,非人工制作,真正意義上的環(huán)保。故成品袋裝粉料中含有塊狀物;復(fù)合輕集料是由無機輕骨料組成,在施工現(xiàn)場與預(yù)拌墊層粉料和水混合攪拌制成復(fù)合輕集料墊層混凝土。
輕集料混凝土按輕集料的種類分為:天然輕集料混凝土。如浮石混凝土、火山渣混凝土和多孔凝灰?guī)r混凝土等。人工輕集料混凝土。如黏土陶?;炷?、頁巖陶?;炷烈约懊洿笳渲閹r混凝土和用輕集料(聚氨酯顆粒)制成的混凝土等。工業(yè)廢料輕集料混凝土。如陶?;炷梁兔洿蟮V渣珠混凝土等。按細集料種類分為:全輕混凝土。選用輕砂做細集料的輕集料混凝土。砂輕混凝土。部分或全部選用一般砂作細集料的輕集料混凝土。按其用途分為:保溫輕集料混凝土。其容重小于800公斤/立方米,抗壓強度小于5.0兆帕,首要用于保溫的圍護結(jié)構(gòu)和熱工構(gòu)筑物。結(jié)構(gòu)保溫輕集料混凝土。其容重為800~1400公斤/立方米,抗壓強度為5.0~20.0兆帕,首要用于配筋和不配筋的圍護結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)輕集料混凝土。其容重為1400~1800公斤/立方米,抗壓強度為15.0~50.0兆帕,首要用于承重的構(gòu)件、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件或構(gòu)筑物。
A型復(fù)合輕集料混凝土墊層是由預(yù)拌墊層粉料和無機輕骨料在施工現(xiàn)場加水拌制而成,預(yù)拌墊層粉料是由水泥,粉煤灰和多種膠凝材料與多孔礦巖經(jīng)工廠制成的干拌粉料復(fù)合輕集料是由無機輕骨料組成,在施工現(xiàn)場與預(yù)拌墊層粉料和水混合攪拌制成復(fù)合輕集料墊層混凝土。 復(fù)合輕集料墊層混凝土具有容重輕,保溫隔熱,環(huán)保性 施工功用好,定量包裝無需現(xiàn)場稱量,制造工藝簡略,抗壓強度出色利益。 復(fù)合輕集料混凝土墊層可前進各樓層之間的保溫,隔熱,隔音及承載力;可減輕屋面荷載;可便當(dāng)?shù)厣蟽?nèi)管線的安頓和設(shè)備。用于防潮層還可避免樓地上回潮;堅持樓地上單調(diào),對保護各種木地板,塑膠板,陶瓷地板不變形,不退色以及地下室防潮,防水等恰當(dāng)有利,且下降房子荷載,下降房子建構(gòu)本錢。層面可以承重,可以按運用要求鋪設(shè)排水斜度,大大便當(dāng)規(guī)劃和施工,首要應(yīng)用于樓地上墊層,廚廁墊層,防潮層和找坡層,具有造價低,輕質(zhì)高強,保溫隔熱,施工簡略等明顯特征。 產(chǎn)品特征 1輕質(zhì)性:干密度為400-700 kg/m3恰當(dāng)于一般水泥混凝土的1∕5,應(yīng)用于樓面墊層,屋面找坡,大大下降結(jié)構(gòu)分量,然后下降 了主體的結(jié)構(gòu)造價。 2保溫隔熱性:導(dǎo)熱系數(shù)為0.08-0.25W/(m.k),熱阻為一般混凝土的20-30倍。 3低彈減震性:無機輕骨料使其對沖擊荷載具有出色的吸收和松散作用。 4抗壓性:抗壓強度為1.0-7.5Mpa. 5隔音性:復(fù)合輕集料混凝土中的無機輕骨料(珍珠巖或?;⒅椋┪芰娛且话慊炷?倍,具有有用的隔音功用。 6防火性:復(fù)合輕集料混凝土防火A級符合防火查驗標(biāo)準(zhǔn)。 7環(huán)保性:復(fù)合輕集料混凝土原材料為水泥,粉煤灰,多孔礦巖與無機膠凝材料,不含苯甲醛等有害物質(zhì),環(huán)保功用符合國家 標(biāo)準(zhǔn)。 二,功用目標(biāo): 項 目 功用目標(biāo) 預(yù)拌墊層粉料外觀 均勻混合物 復(fù)合輕集料 均勻顆粒狀 干容重(kg/m3) ≤600 抗壓強度 MPa ≥1.5 軟化系數(shù) ≥0.7 線縮短率(%) ≤0.3