二氧化碳?xì)怏w爆破它采用多管串聯(lián)、管內(nèi)無障礙連接的方法，在爆破現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，通過使用其充氣機(jī)構(gòu)充入超臨界氧氣態(tài)氧或液態(tài)氧，二氧分子可均勻的吸附在還原劑表面，填充后通過對(duì)其點(diǎn)火機(jī)構(gòu)進(jìn)行通電，加熱電熱絲，點(diǎn)燃內(nèi)管填充腔內(nèi)的反應(yīng)料。
二氧化碳爆破設(shè)備，它包括頂針型連接管裝置、阻斷型充氣裝置、頂針型泄能裝置、儲(chǔ)能管和底座，所述頂針型連接管裝置由吊環(huán)組件、端蓋組件、連接管及其下端的頂針型導(dǎo)電裝置構(gòu)成;所述阻斷型充氣裝置包括殼體及其內(nèi)部的一次氣體密封裝置、二次氣體密封裝置、充氣孔和閥針;所述頂針型連接管裝置、阻斷型充氣裝置、儲(chǔ)能管、頂針型泄能裝置、底座依次從上至下通過它們殼體外形的凹凸和內(nèi)外螺紋配合安裝在一起。
另外，上述優(yōu)化結(jié)構(gòu)中，內(nèi)管采用兩個(gè)分節(jié)體進(jìn)行組裝的方式，其還原劑可以從中部放入，具有便于裝要的優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)管采用纖維質(zhì)筒或包含纖維材質(zhì)的復(fù)合層筒，由于纖維材質(zhì)的抗拉強(qiáng)度較大，其中，碳纖維的抗拉強(qiáng)度達(dá)3500MPa以上，芳綸纖維的抗拉強(qiáng)度達(dá)5000-6000MPa，玻璃纖維的抗拉強(qiáng)度在2500MPa左右，聚酯纖維的抗拉強(qiáng)度達(dá)500MPa以上，而碳鋼鋼材的抗拉強(qiáng)度普遍在400MPa左右，故完全可以替代現(xiàn)有碳鋼對(duì)液化氣進(jìn)行束;采用纖維材質(zhì)，能減小殼體的壁厚，同時(shí)，纖維材質(zhì)密度小，能較大程度的減小殼體的重量，并減小殼體的制造成本?，F(xiàn)有的二氧化碳爆破設(shè)備，其他爆氣的氧化劑和還原劑均為固態(tài)物，需在生產(chǎn)過程中混合，并制成塊狀，或用帶體裝填;本發(fā)明所述二氧化碳爆破設(shè)備內(nèi)的隱爆氣，其填充腔內(nèi)預(yù)先填裝還原劑，并在現(xiàn)場(chǎng)通過內(nèi)管充氣機(jī)構(gòu)充壓入超臨界氧

一、隧道二氧化碳一次性爆破管的特點(diǎn) 隧道二氧化碳一次性爆破管采用高強(qiáng)度材料和的生產(chǎn)工藝，具有以下顯著特點(diǎn)： 1. 安全性高：隧道二氧化碳一次性爆破管采用非電起爆系統(tǒng)，避免了因電火花引起的安全隱患；同時(shí)，爆破后的氣體產(chǎn)物為二氧化碳，無害，不會(huì)對(duì)隧道內(nèi)的人員和環(huán)境造成危害。 2. 節(jié)能：隧道二氧化碳一次性爆破管采用高壓密封技術(shù)，炸藥能量釋放更充分，提高了隧道施工的效率。同時(shí)，由于炸藥量的減少，也降低了施工成本。 3. 環(huán)保清潔：隧道二氧化碳一次性爆破管爆破后的氣體產(chǎn)物為二氧化碳，對(duì)環(huán)境無害，符合綠色施工的理念。 4. 操作簡(jiǎn)便：隧道二氧化碳一次性爆破管采用即插即用設(shè)計(jì)，安裝簡(jiǎn)便，減少了施工時(shí)間。

二氧化碳爆破應(yīng)用范圍：
1、采礦業(yè)：可適用于露天礦的開采及礦山的開挖、采礦、放頂、煤倉等。 如工作面突變消除、巖爆消除、石門采煤、巷道底鼓治理、煤層斷層治理、煤層疏浚等 掩體。
2、應(yīng)急救援搶險(xiǎn)：道路清理、堰塞湖治理、滑坡清除、泄洪、大壩加固。 它是礦山救援隊(duì)的工具。
3、地鐵與隧道及市政工程：硬巖爆破開挖、城市混凝土建筑定向爆破、道路溝渠開挖等。
4、水泥、鋼鐵、電力等行業(yè)清除：預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、窯鋼渣等設(shè)備設(shè)施的堵塞物。城市熱電廠垃圾焚燒爐的團(tuán)聚處理。 山區(qū)高壓線路鐵塔底盤加固等。
5、地質(zhì)勘探：現(xiàn)場(chǎng)鉆探和取樣，各種石頭和礦物的開采和切割。