錘片式粉碎機是制藥、食品、化工、科研、冶金等工業(yè)部門將含淀粉的物料或礦石；通過高速剪切、錘擊在強氣流的驅(qū)動下，經(jīng)不銹鋼篩網(wǎng)的過濾而得所需的粉劑，該設(shè)備設(shè)有吸塵裝置，無粉末污染。具有溫度低、噪音小、等特點。適宜粉碎化學(xué)物料、中藥材等干燥的脆性物料。

錘片式粉碎機按進料方式可分為：
切向——飼料從粉碎室切向方向喂入，其通用性較好，既粉碎谷物，也粉碎小塊豆餅和切碎后的莖桿及牧草。
軸向——飼料從主軸方向進入粉碎室，其適于粉碎谷物，但在喂入口安裝切片后，又可粉碎牧草，莖桿等。
徑向——飼料從轉(zhuǎn)子頂部進入粉碎室，轉(zhuǎn)子可正反轉(zhuǎn)使用，可少更換兩次錘片，其主要適用于加工精飼料。
按篩片可分為以下幾種：
1、半篩式
2、全篩式
以上兩種又稱為環(huán)形室粉碎機，該類機器存在粉碎效率低功耗大的問題，因為粉碎機轉(zhuǎn)速較高，使得粉碎物繞粉碎室旋轉(zhuǎn)，形成氣流與物料屬即環(huán)境層，環(huán)流層的形成由離心力造成，使質(zhì)量大的顆粒遠離回轉(zhuǎn)中心緊貼篩面，質(zhì)量小的在其上，小者離回轉(zhuǎn)中，這樣造成質(zhì)量大的飼料堵住篩孔，阻礙粉碎好的飼料及時排出，使粉料重復(fù)粉碎，結(jié)果是排隊粉效率低于粉碎效率，作無用功，為解決這一問題采用以下幾種類型：
3、水滴形篩式
4、偏心式
5、無篩或側(cè)篩式
以上三種可破壞環(huán)流層，有利于打擊及排粉。

錘片式粉碎機維修保養(yǎng)：
定期檢查軸承，更換高速黃油，以機器正常運轉(zhuǎn)，要經(jīng)常檢查易損件，如有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象要及時更換。
機器使用時如發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速逐步減退，將電機向下調(diào)節(jié)，這樣能使機器達到規(guī)定轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機檢查。開機時嚴(yán)禁金屬物料流入機器內(nèi)部，如鐵釘、鐵塊等等。工作結(jié)束后，須清洗機器各部分的殘留物料，停用時間較長須擦凈機器，用蓬布罩好。

小巧美觀、重量輕、可任意移動；具有操作簡便、不震動、噪音低，既省電又安全等特點，特別適合用于診所、醫(yī)院藥房的中藥粉碎、藥店、保健品銷售柜臺代客加工、研究所、實驗室小樣分析和家庭食品粉碎等；替代傳統(tǒng)搗藥臼，工作效率可提高50倍。

整套深冷式粉碎機由料倉，機械粉碎機，引風(fēng)機，旋風(fēng)器，振動篩，液氮罐等組成：
工作原理：
該深冷式粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果：被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集：沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。

故障排除
1、 在輸出軸e，即帶輪e，避免用重錘猛擊，損壞零件。
2、 嚴(yán)禁在停機時轉(zhuǎn)動手輪柄。
3、 本調(diào)速機所用潤滑油，采用N32堿性高鋅型抗摩液壓油，減速機用401普遍潤滑油，切不可用其它機沒替代。
4、 使用3000小時后，應(yīng)更換新油，然后在使用500小時后第二次換油，再以后使用1000小時換一次。