低蠕變高鋁磚是高鋁耐火磚的一種，因具有蠕變率較低的特性，又叫低蠕變高鋁磚，用于長期高溫環(huán)境下的高溫工業(yè)窯爐。今天我們就了解下低蠕變高鋁磚的特性及用途。 低蠕變高鋁磚的特性有： 　　蠕變率低，高溫體積穩(wěn)定性好。在恒定溫度、恒定荷重的作用下，高鋁磚隨著時(shí)間的變化，其內(nèi)部具有較小的改變，高溫環(huán)境下體積穩(wěn)定，不易發(fā)生爐襯脫落等危險(xiǎn)。

、抗氣體沖刷、抗侵蝕性好。在高溫環(huán)境下，低蠕變高鋁磚不僅體積不易發(fā)生改變，抵抗氣體沖刷性良好，使用壽命長。 　　3、耐壓強(qiáng)度高，耐磨性好。低蠕變高鋁磚可承受較大的氣體壓力，抵抗氣體中粉塵的沖擊。 　　常見的高鋁磚在長期高溫工作環(huán)境中，無法解決低蠕變的問題，易造成窯爐在使用時(shí)的意外事故，因此選用低蠕變高鋁磚作為窯爐內(nèi)襯，即可解決這個(gè)問題。

低蠕變高鋁磚是在常用高鋁耐火磚的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改良，在原有高鋁磚的制作配方中，添加使蠕變率低的耐火原料，合理控制成型和燒成，使高鋁磚具有一定的低蠕變率。 　　低蠕變高鋁磚用途： 　　常見低蠕變高鋁磚可用于高爐熱風(fēng)爐，也可用于其他工業(yè)窯爐，可也根據(jù)具體施工需求制作成不同規(guī)格尺寸的低蠕變高鋁磚，如格子磚、異形磚、錨固磚等，主要就是應(yīng)用于長期高溫環(huán)境的工業(yè)窯爐。

我們已經(jīng)知道有幾種方法能夠查明高鋁磚的損毀速度，用肉眼，示蹤原子，測定內(nèi)襯溫度等方法?，F(xiàn)在研究出激光干涉分析，可以測定高鋁磚內(nèi)襯殘余厚度，度小于1mm。 經(jīng)常不斷地測量內(nèi)襯不同區(qū)域高鋁磚的損毀速度，能夠?qū)崿F(xiàn)砌體用坯的厚

隨著高鋁磚中A1203含量的增加，莫來石和剛玉成分的數(shù)量也增加，玻璃相應(yīng)減少，高鋁耐火磚的耐火性及密度也隨之提高。當(dāng)高鋁磚中A1203含量小于71．8％時(shí)，高鋁耐火磚中高溫穩(wěn)定晶相是莫來石，且隨A1203含量增加而增多。對A1203含量在71．8％以上的高鋁耐火磚，高溫穩(wěn)定晶相是莫來石和剛玉，隨71．8％含量增加，剛玉量增多，莫來石減少，相應(yīng)地提高高鋁耐火磚的高溫性能。 A1203含量大于48％的硅酸鋁質(zhì)耐火磚統(tǒng)稱為高鋁磚。按A1203含量的多少劃分為三個(gè)等級：I等(A1203>75％)；Ⅱ等(A1203為60％～75％)；Ⅲ等(A1203為48％～60％)。根據(jù)礦物組成可分為：低莫來石質(zhì)（包括硅線石質(zhì)）及莫來石質(zhì)(A1203為48％～71．8％)，莫來石-剛玉質(zhì)及剛玉-莫來石(A1203為71．8％一95％)，剛玉質(zhì)(A1203為95％～100％)等耐火磚。

高鋁磚的燒成溫度取決于礬土原料的燒結(jié)性。用及I級礬土熟料(體積密度≥2．80g／cm3)時(shí)，原料的組織結(jié)構(gòu)均勻，雜質(zhì)含量偏高，使坯體易燒結(jié)，但燒成溫度范圍較窄，易引起過燒或欠燒。采用Ⅱ級礬土熟料餅（體積密度≥2．55g／cm3）時(shí)，由于二次莫來石化造成的膨脹和松散效應(yīng)，使坯體不易燒結(jié)，故燒成溫度略高。采用Ⅲ級礬土熟料(體積密度≥2．45g／cm3)時(shí)，組織致密，A1203含量低，燒成溫度較低，一般略熟料粘土磚的燒成溫度的