可以看到火在埋有連接線的槽子里燃燒，但電腦正常顯示毫發(fā)無損。新材料的防火功能可以廣泛應(yīng)用在建筑、電纜、變壓器和儲能設(shè)備保護(hù)，以及鋰電池運(yùn)輸?shù)取?br />
　　與國際水平相比，我國鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)能耗較高，鋼鐵生產(chǎn)噸鋼能耗比國際水平高出20%～40%，比日本高出320kg標(biāo)準(zhǔn)煤。

國耐火材料不斷進(jìn)行品種與裝備的更新?lián)Q代，品種增加了10多個大類共100多個牌號，改變了過去傳統(tǒng)的粘土、高鋁、硅質(zhì)、鎂質(zhì)制品為主的四大類品種結(jié)構(gòu)。

　　根據(jù)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，雖然鋼產(chǎn)量不會有大的增長，但鋼鐵連鑄比及精煉比將繼續(xù)提高，設(shè)備繼續(xù)趨向大型化和現(xiàn)代化。

　　鋼鐵工業(yè)發(fā)展的這些特征，促使耐火材料仍繼續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量、擴(kuò)大品種，同時圍繞節(jié)能降耗，生產(chǎn)出一些具有特定功能的耐火材料。

普通的硅藻土隔熱磚是原礦按耐火磚的形狀切出，在800—850℃的溫度下燒成，或在硅藻土里加人少量可塑黏土和鋸木屑混練，成型并燒成，即可生產(chǎn)出硅藻土隔熱磚?？墒且a(chǎn)低密度；（0.4，0.5g/cm3）耐火磚，要用高品位的硅藻土（SiO2>80%；硅藻土SiO2 96%~97%）。還要有造孔手段。因為直接用天然硅藻土制作耐火磚難以達(dá)到低密度。

硅藻土磚普遍采用的造孔辦法如下
（1）氣泡法，即配料中加入起泡劑，一般生產(chǎn)的體積密度為0.4、o.5g/cm3耐火磚，多用此法。
（2）摻人造孔材料，如鋸木屑或聚苯乙烯微粉。添加鋸木屑法比較普遍，一般篩去＞3mm的鋸木屑。鋸木屑的加入量按以下進(jìn)行估算：假設(shè)鋸木屑容重250kg/m3，實木容重750kg/m3，即鋸木屑中實木含量為250/750＝33.3%。再假設(shè)所用硅藻土直接燒后容重1200kg/m3，欲制造600kg/m3的耐火磚時，則需造孔（1.2—0.6）/1.2＝50%。顯然生產(chǎn)1 m3耐火磚，需要硅藻土（干基）600Kg，鋸木屑為750*50%＝375kg。若硅藻土的塑性不夠，要加入結(jié)合黏土，濕鋸木屑要有100d的陳腐期。還有加入漂珠控制耐火磚的容重，并使耐火磚的使用溫度提高到1000℃。

陶瓷工業(yè)窯爐煙囪和煙道部位砌筑的規(guī)范
一、主控項目
1、耐火材料和制品的品種、牌號，應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
檢驗方法：觀察檢查，檢查質(zhì)量證明書或檢驗報告。
2、耐火泥漿的品種、牌號應(yīng)符合設(shè)計要求。泥漿的稠度應(yīng)與砌體類別相適應(yīng)，不同稠度的泥漿及其適用的砌體類別應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
檢驗方法：觀察檢查，檢查質(zhì)量證明書或檢驗報告，檢查泥漿試配記錄。
3、耐火砌體磚縫的泥漿飽滿度應(yīng)大于90%;外部普通黏土磚砌體磚縫的砂漿飽滿度應(yīng)大于80%。
檢查數(shù)量：煙囪每1.25m高檢查1次，每次抽查2處?4處;總煙道每5m檢查1次,每次抽查2處-4處。
檢驗方法:用百格網(wǎng)檢查磚面與泥漿粘結(jié)面積，每處掀3塊磚，取其平均值。

砌筑煙囪用硅藻土磚還是輕質(zhì)粘土磚？主要看煙囪的類型和要求，選擇合適的產(chǎn)品，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、保溫、節(jié)能的效果。廠家未按時發(fā)貨，影響施工進(jìn)度怎么辦？在選購耐火材料生產(chǎn)廠家時，廣大客戶都知道，一旦出現(xiàn)沒有及時收到貨物，就會影響或延誤工期，不能按時投產(chǎn)，因此會造成經(jīng)濟(jì)損失，所以，一定要提前訂購，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和到現(xiàn)場的時間，以免造成比不要的經(jīng)濟(jì)損失。