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我國經(jīng)濟(jì)高速展開之下，隨之而來的便是設(shè)備更新?lián)Q代速度的加快。尤其是一些機(jī)床設(shè)備，為了習(xí)氣我們?nèi)找娓膭拥男枰?，跟上時(shí)，機(jī)床也是不斷更換。這些機(jī)床尚還有使用價(jià)值，所以被公司或者是自己當(dāng)成設(shè)備來處理，機(jī)床回收產(chǎn)值也是越來越高，機(jī)床市場順勢而起。機(jī)床市場在我國工業(yè)化過程中存在必要性，我國經(jīng)濟(jì)以為工業(yè)進(jìn)程中必然會發(fā)作一些交易的情況，這也是一種低成本高回報(bào)的一種首要辦法。

回收機(jī)床介紹數(shù)控機(jī)床的基本組成
數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機(jī)床主體和其他裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進(jìn)行概要說明。
數(shù)控機(jī)床回收
　　加工程序載體
　　數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，不需要工人直接去操作機(jī)床，要對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制，編制加工程序。零件加工程序中，包括機(jī)床上和工件的相對運(yùn)動軌跡、工藝參數(shù)（進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等）和運(yùn)動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數(shù)控機(jī)床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。
數(shù)控裝置
　　數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心?，F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC（ComputerNumericalControl）形式，這種CNC裝置一般使用多個(gè)微處理器，以程序化的軟件形式實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控（SoftwareNC）。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織，使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。
1）輸入裝置：將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置，根據(jù)程序載體的不同，相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計(jì)算機(jī)的DNC（直接數(shù)控）輸入，現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機(jī)的紙帶輸入形式。
（1）紙帶輸入方式。可用紙帶光電閱讀機(jī)讀入零件程序，直接控制機(jī)床運(yùn)動，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器，用存儲器中儲存的零件程序控制機(jī)床運(yùn)動。
（2）MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。
在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。
在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機(jī)對話的方法，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字，就可自動生成加工程序。

二手機(jī)床回收，數(shù)控加工中心加工零件時(shí)如何進(jìn)行參數(shù)設(shè)定？
大家知道二手?jǐn)?shù)控加工中心設(shè)備在加工零件的時(shí)候也是需要進(jìn)行參數(shù)設(shè)定的嗎？那么加工零件時(shí)又該怎么樣去進(jìn)行參數(shù)設(shè)定呢？有什么辦法呢？下面，遠(yuǎn)騰二手機(jī)床回收就來為你一一解答。
二手機(jī)床回收
二手?jǐn)?shù)控加工中心設(shè)備通過在機(jī)量儀的在機(jī)測量，間接或直接地獲取加工中心在執(zhí)行下道工序時(shí)合適的的加工參數(shù)，從而可大大提高工件的制造質(zhì)量。這種有針對性的、智能化的工作方式在那些有配合關(guān)系或要求的場合應(yīng)用較多，如帶缸套的缸體上平面加工、缸蓋燃燒面的加工等場合。
確保正確的加工狀態(tài)：工件、夾具的找正，所謂“找正”，是指為了工件的正確安裝、定位而采取的相應(yīng)措施。至于存在“不正”，則既有夾具方面的原因，也有工件自身因素的影響。無疑，加工狀態(tài)的找正是確保工件加工質(zhì)量的基礎(chǔ)。另外，對于夾具“找正”過程中測得的偏差，以及由于受到溫度變化和磨損等漸變因素作用，加工狀態(tài)的穩(wěn)定性所發(fā)生的會影響到制成品質(zhì)量的變化，在必要時(shí)還需采取一些補(bǔ)償措施。在機(jī)測量系統(tǒng)在期間也發(fā)揮了重要的作用。
在一道工序完畢后，或者在所有工序都已完成后再對工件進(jìn)行自動測量，即直接在二手?jǐn)?shù)控加工中心設(shè)備上實(shí)施對制成品的檢驗(yàn)，是機(jī)內(nèi)在機(jī)測量的又一種功能。此時(shí)，相當(dāng)于把一臺坐標(biāo)測量機(jī)移到了機(jī)床上，顯然，這能大大減少脫機(jī)測量的時(shí)間，降低質(zhì)量成本。以上就是沈岳機(jī)械設(shè)備回收有限公司 二手機(jī)床回收為大家講解的數(shù)控加工中心設(shè)備的參數(shù)設(shè)定方法啦，希望對大家有所幫助哦!

數(shù)控機(jī)床常用的安全操作注意事項(xiàng)你清楚嗎
數(shù)控機(jī)床是一種自動化程度較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的加工設(shè)備，為了充分發(fā)貨機(jī)床的性，提高生產(chǎn)效率，管好、用好、修好數(shù)控機(jī)床，技術(shù)人員的素質(zhì)及文明生產(chǎn)顯得尤為重要。鈦浩機(jī)械是以回轉(zhuǎn)、絲杠、軸加工、數(shù)控車床加工為主，操作人員除了要熟悉掌握數(shù)控機(jī)床的性能，做到熟練操作以外，還須養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好工作習(xí)慣和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，具有良好的職業(yè)素質(zhì)、責(zé)任心和合作精神。
數(shù)控機(jī)床回收
一、文明生產(chǎn)
操作時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
1、嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程。未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作機(jī)床。
2、嚴(yán)格遵守上下班、交接班制度。
3、做到用好、管好機(jī)床，具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心。
4、保持?jǐn)?shù)控機(jī)床周圍的環(huán)境整潔。
5、操作人員應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危險(xiǎn)性的服飾品。
6、一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互將動作協(xié)調(diào)一致。
二、安全操作規(guī)程
（一）、開機(jī)前的注意事項(xiàng)
1、操作人員須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能，操作方法。經(jīng)機(jī)床管理人員統(tǒng)一方可操作機(jī)床。
2、機(jī)床開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時(shí)間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。
3、檢查機(jī)床可動部分是否處于正常工作狀態(tài)。檢查工作臺是否有越位，超極限狀態(tài)。
4、檢查電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。
5、使用的應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的要及時(shí)更換。
6、調(diào)整，所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。
7、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。
8、安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
9、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。
10、機(jī)床開動前，須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
（二）、開機(jī)過程注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)格按機(jī)床說明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作。
2、一般情況下開機(jī)過程中須行回機(jī)床參考點(diǎn)操作，建立機(jī)床坐標(biāo)系。
3、開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上，使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。
4、關(guān)機(jī)以后等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī)，沒有情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)機(jī)操作。
（三）、調(diào)試過程注意事項(xiàng)
1、編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切須進(jìn)行空運(yùn)行，確保程序正確無誤。
2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具，并清除各定位面的鐵屑和雜物。
3、按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動現(xiàn)象。
4、安裝好所要用的，若是加工中心，則須使在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴(yán)格一致。
5、按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對刀，建立工件坐標(biāo)系。若用多把，則其余各把分別進(jìn)行長度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。
6、設(shè)置好半徑補(bǔ)償。
7、確認(rèn)冷卻液輸出通常，流量充足。
8、再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。
（四）加工過程中的安全注意事項(xiàng)
1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2、禁止用手或其他任何方式解除正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位。
3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。
4、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。
5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6、在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。
7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。
8、工件伸出車窗100mm以外時(shí)，重要數(shù)據(jù)等作好紀(jì)錄。
9、關(guān)機(jī)時(shí)，或交接班時(shí)對加工情況，重要數(shù)據(jù)等作好紀(jì)錄。
（五）、加工完成后的注意事項(xiàng)
1、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板。
3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。
4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
5、機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有要求除外）、手動、點(diǎn)動、自動的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作。
6、嚴(yán)禁在卡盤上、間敲打、矯正和修正工件，須確認(rèn)工件和夾緊后方可進(jìn)行下一步工作。
7、操作者在工作時(shí)更換、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)須停機(jī)。
8、機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動。
9、機(jī)床開始加工之前不許采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認(rèn)無誤后，方可管好安全防護(hù)罩，開動機(jī)床進(jìn)行零件加工。
10、機(jī)床附件和量具、應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。
11、實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源。
12、機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場，同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。
13、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)須通知設(shè)備管理員，請?jiān)O(shè)備管理員修改。
14、了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
15、正確地選用數(shù)控車削工具，安裝零件和要準(zhǔn)確牢固。
16、了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查、室切，做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
17、加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí)，要立即停車檢查并報(bào)告教師，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。

數(shù)控機(jī)床行業(yè)有能力沖刺水平
相對于傳統(tǒng)機(jī)床來講，基于計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障的可能性不大，但是并不代表其不會出現(xiàn)故障。一般來講，數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)的故障可以分為以下幾個(gè)方面：
2.1 進(jìn)給傳動鏈故障
進(jìn)給傳動鏈屬于內(nèi)聯(lián)系傳動鏈，兩末端是主軸和刀架，作用是實(shí)現(xiàn)縱向或橫向的移動。一般情況下數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌都是以滾動摩擦副的方式來進(jìn)行的，也就是進(jìn)給傳動鏈故障主要是因?yàn)檫\(yùn)動質(zhì)量下降，比如機(jī)械部件沒有運(yùn)動到位置，運(yùn)行出現(xiàn)突然中斷，定位不，軸承噪聲變大等，此時(shí)就會出現(xiàn)進(jìn)給傳動鏈故障。對于此類型故障而言，需要從以下幾個(gè)角度入手去進(jìn)行維修：
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其一，提高傳動精度，實(shí)現(xiàn)對于各個(gè)運(yùn)動副預(yù)緊力的調(diào)整，使得松動環(huán)節(jié)被調(diào)整，傳動間隙被消除；
其二，提高傳動剛度，對于絲杠螺母副，支承部件的預(yù)緊力，絲杠本身尺寸，進(jìn)行調(diào)整和改善，以達(dá)到理想的傳動剛度；
數(shù)控機(jī)床與工業(yè)聯(lián)系為密切。大力發(fā)展數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備，具有全局性戰(zhàn)略性的深遠(yuǎn)意義。經(jīng)過數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備國家科技重大專項(xiàng)的支持，我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)在國際市場格局中，已經(jīng)從第三方陣進(jìn)入第二方陣，并且培養(yǎng)出一批有能力沖刺國際水平的力量。
　　 如果把現(xiàn)代工業(yè)看作摩天大廈的話，那么數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備則是這座大廈的基石。諸如汽車、飛機(jī)、艦船、百萬千瓦級核電設(shè)備等工業(yè)現(xiàn)代化所需的各類裝備設(shè)施制造，均離不開它的保障。
　　基于此，數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備國家科技重大專項(xiàng)(簡稱專項(xiàng))作為16個(gè)科技重大專項(xiàng)之一，并已被納入《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(20062020)》。
　　專項(xiàng)實(shí)施以來，成就斐然，已取得預(yù)期成效。，就該專項(xiàng)實(shí)施取得的重大突破、支撐國家需求、服務(wù)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展等方面進(jìn)行解讀。