黑龍江全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)切斷機(jī)HH4-12S型號(hào)敘述

一、保養(yǎng)事項(xiàng)簡(jiǎn)介

1.空壓機(jī)，放水，3-7天注意檢查放水。

2.注意伸縮氣缸，加注黃油和齒輪油。

3.定期給全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)切斷機(jī)加注液壓油（夏季和冬季不同）。

4.每天檢查彎箍機(jī)，所有螺絲，是否松動(dòng)。

5.保持控制系統(tǒng)與外部環(huán)境的隔離，防止由于灰塵、粉塵、金屬粉塵等雜物進(jìn)入控制系統(tǒng)內(nèi)部而造成系統(tǒng)工作的不正常、系統(tǒng)部件損壞、降低系統(tǒng)壽命等。

6.應(yīng)防護(hù)好控制系統(tǒng)的液晶屏幕(易碎品)：使其遠(yuǎn)離尖銳物體；防止空中的物體撞到屏幕上；不用手指在屏幕上指點(diǎn)、比劃、敲打；當(dāng)屏幕有灰塵需要清潔時(shí)，應(yīng)用柔軟的紙巾或棉布輕輕擦除。

7.不要加工多于全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)自身調(diào)直盤螺、盤圓能力負(fù)荷。

二、鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)電腦操作步驟: 

1.可按需配置穿筋機(jī)構(gòu)和自動(dòng)上料裝置（3.5kw送料電機(jī)）采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，穿筋簡(jiǎn)便、速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度低。

2.上下兩排滾輪均采用雙線設(shè)計(jì)，合金鋼制作，熱處理工藝科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)。

3.采用壓輪矯直原理，主驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)置有滾花，被加工鋼筋與驅(qū)動(dòng)輪的接觸面積大，不易打滑，也可有效避免鋼筋扭轉(zhuǎn)。

4.主驅(qū)動(dòng)輪采用油缸壓緊，操作快速方便，油缸接頭處設(shè)置有彈簧機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)鋼筋驅(qū)動(dòng)狀態(tài)下柔性壓緊，不傷鋼筋肋。

5.所有滾輪的固定安裝板為整體焊接件，焊后經(jīng)時(shí)效處理，剛性好，了滾輪的安裝精度。

6.預(yù)調(diào)輪可對(duì)鋼筋進(jìn)行一次小型的矯直，水平調(diào)直輪和縱向調(diào)直輪固定軸均采用空心軸設(shè)計(jì)，可分別進(jìn)行調(diào)整。

7.采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)剪切，剪切力大，平穩(wěn)可靠，占用空間小。

8.立設(shè)置編碼器滾輪，了送絲精度。

9.彎曲模和彎曲機(jī)頭采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。

10.潤(rùn)滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單注油的弊端。

11.空壓機(jī)備有蓄能器和冷卻系統(tǒng)，可連續(xù)工作。

數(shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)系統(tǒng)就是由若干個(gè)要素組成的既相互聯(lián)系又互相制約、為實(shí)現(xiàn)一個(gè)共同目標(biāo)而存在的有機(jī)集合體。如一個(gè)工廠、一條生產(chǎn)線、一套管理體制、一個(gè)技術(shù)方案等，都是一個(gè)系統(tǒng)。

三、全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)切不斷鋼筋的原因

1.剪切刀磨損或損壞，需求重新改換；

2.切刀間隙大了，倡議調(diào)整壓緊螺栓；

3.電機(jī)皮帶松了打滑，需改換一根皮帶；

4.鋼筋直徑大，電機(jī)動(dòng)力不夠或者刀頭不夠尖利；

5.電力來(lái)源可能接觸不良，或者應(yīng)該用高壓電的只用低壓電招致動(dòng)力缺乏。

全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)切斷機(jī)又名：鋼筋彎箍機(jī)、數(shù)控箍筋機(jī)、鋼筋彎箍一體機(jī)、板筋數(shù)控彎箍一體機(jī)、自動(dòng)鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)、鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)、數(shù)控鋼筋調(diào)直彎鉤機(jī)