QLB環(huán)保型瀝青攪拌站設(shè)備路達(dá)重工一切盡在品質(zhì)中,瀝青攪拌站設(shè)備是路達(dá)重工的核心產(chǎn)品，在筑路機(jī)械行業(yè)也是非常受歡迎的，并且設(shè)備型號，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保，路達(dá)重工采用國際標(biāo)準(zhǔn)的原材料鋼板，細(xì)節(jié)決定這品質(zhì)，匠心為用戶提供的攪拌站設(shè)備。

QLB環(huán)保型瀝青攪拌站設(shè)備路達(dá)重工一切盡在品質(zhì)中：

骨料在拌和主樓系統(tǒng)中篩分、存儲、計(jì)量的過程中，都會產(chǎn)生粉塵外泄。利用通風(fēng)管道將整個(gè)拌和樓聯(lián)通，形成負(fù)壓，使在生產(chǎn)過程中的灰塵煙氣不外冒，可以有效避免煙塵污染。由于骨料在干燥筒加熱后需要通過骨料提升機(jī)提升到振動篩中進(jìn)行篩分，在此過程中骨料會產(chǎn)生噪音污染和熱量損失，所以在骨料提升機(jī)和振動篩外部增加巖棉保溫，既控制了噪音污染又減少了熱量損失節(jié)約了能源。
? 骨料在篩分、存儲過程中還會產(chǎn)生超大料和普通料溢料，如果直接通過溢料管排出，會造成粉塵污染。故在溢料系統(tǒng)中增加雙倉溢料斗，使不合格料以及多出的骨料直接排到雙倉溢料斗中減少由于溢料產(chǎn)生的粉塵外逸。
另外，在骨料、粉料、瀝青在攪拌器中攪拌過程中以及攪拌器放料門開啟放料的過程中都會產(chǎn)生瀝青煙氣的外泄。針對此現(xiàn)象我們利用管道及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)在攪拌器下方形成一圈煙塵吸附裝置，對放料過程中產(chǎn)生的瀝青煙氣進(jìn)行吸附，然后通過通風(fēng)管道輸送到的瀝青煙氣處理裝置中去進(jìn)行處理。
同攪拌器一樣，成品倉放料門下方的吸煙裝置也采用吸塵風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管道聯(lián)通的方式，在其下方形成一圈煙塵吸附裝置，對瀝青煙氣進(jìn)行集中吸附，和攪拌器下方吸附的瀝青煙氣一起到瀝青煙氣處理設(shè)備中集中處理。
需要說明的是，攪拌器和成品倉不單單只是攪拌儲存合格的成品料，當(dāng)瀝青攪拌設(shè)備停產(chǎn)前，需要用骨料對攪拌器進(jìn)行清洗，也就是行業(yè)中常說的“洗鍋”。此時(shí)，攪拌器放料時(shí)產(chǎn)生的主要污染源就不再是瀝青煙氣而是粉塵，“洗鍋”后的骨料要通過成品倉廢料倉排出，而此時(shí)產(chǎn)生的主要污染物也為粉塵。根據(jù)這兩種不同的情況，我們利用同一套通風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)行瀝青煙氣以及粉塵的吸附，并使用翻板閥進(jìn)行切換。當(dāng)拌和站正常生產(chǎn)時(shí)，翻板閥切換到瀝青煙氣處理系統(tǒng)，吸收的瀝青煙氣與瀝青罐等處的瀝青煙氣集中處理排放；當(dāng)“洗鍋”出白料時(shí)，翻板閥切換到粉塵處理裝置，吸收的粉塵與拌和樓整體吸附的粉塵共同到除塵器中集中處理并排放。
瀝青煙氣的污染還來自成品料運(yùn)料車接料。當(dāng)運(yùn)料車在成品倉下方接料時(shí)，隨著成品料向車中掉落，瀝青煙氣也隨之向四周擴(kuò)散。此時(shí)即使是成品倉下方的吸煙裝置也無法將其全部吸走。
此時(shí)，可以在底置成品倉下方搭建車輛行走的全封閉式遮護(hù)棚防止瀝青煙氣外泄。為了方便車輛的進(jìn)出，采用高速電動卷簾門系統(tǒng)，在運(yùn)料車進(jìn)出時(shí)利用紅外感應(yīng)裝置來自動控制卷簾門的開合。考慮到運(yùn)料車接完料后需要遮蓋苫布，所以將遮護(hù)棚的尺寸搭建的足夠大，可以同時(shí)容納兩輛接料車同時(shí)工作。并在遮護(hù)棚內(nèi)設(shè)備通風(fēng)照明和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，方便生產(chǎn)工作的進(jìn)行。
攪拌器下方以及成品倉下方收集的瀝青煙氣及刷鍋粉塵一起通過除煙氣設(shè)備消除。該設(shè)備采用等離子體瀝青煙氣凈化機(jī)進(jìn)行凈化處理。需處理的瀝青煙氣通過各支管道集中收集后，由主管道進(jìn)入洗滌塔進(jìn)行水洗預(yù)處理，經(jīng)除水裝置除去多余水分后進(jìn)入等離子體凈化機(jī)，通過預(yù)處理過濾裝置、多重等離子體凈化裝置、活性催化氧化裝置的多層凈化后，隨風(fēng)機(jī)排放凈化后的空氣，以此達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

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