由于輕質(zhì)骨料的體積密度、耐壓強(qiáng)度等的檢測(cè)方法不同，所以原料要更進(jìn)一步的檢測(cè)用莫來(lái)石骨料生產(chǎn)出來(lái)的耐火澆注料的性能指標(biāo)，這么做對(duì)判斷原料的質(zhì)量好壞很有用。并且要適當(dāng)?shù)奶岣吣獊?lái)石骨料的臨界粒度，這么做對(duì)增強(qiáng)耐火澆注料的耐壓強(qiáng)度很有必要。如果臨界粒度比較大的話，對(duì)耐火澆注料施工很不利。

要使莫來(lái)石質(zhì)澆注料具有與莫來(lái)石類(lèi)似的優(yōu)良的高溫物理化學(xué)性能，澆注料的基質(zhì)設(shè)計(jì)是關(guān)鍵?；|(zhì)組成在某種意義上決定了耐火材料的性能，對(duì)于耐火澆注料尤其如此。由于耐火澆注料中引入了結(jié)合劑，特別是鋁酸鹽類(lèi)結(jié)合劑會(huì)對(duì)耐火材料的高溫物理化學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響。因此在澆注料的基質(zhì)組成設(shè)計(jì)中，應(yīng)在澆注料施工性能和強(qiáng)度的前提設(shè)計(jì)中下，盡可能地減少鋁酸鹽水泥的加入量。澆注料基質(zhì)中微粉與超微粉組成的不同，澆注料基質(zhì)的氣孔分布存在較大的差異。這種微氣孔結(jié)構(gòu)及其分布對(duì)于改善澆注料的抗熱沖擊性能、抗渣蝕性能均具有重要意義。這些莫來(lái)石質(zhì)耐火澆注料的基質(zhì)的差異形成了價(jià)格上的差異。 注意事項(xiàng)： 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留原文鏈接:

輕質(zhì)莫來(lái)石骨料作為澆注料的主要組成部分,對(duì)澆注料的性能指標(biāo)有著至關(guān)重要的影響,對(duì)它的選擇應(yīng)該認(rèn)真進(jìn)行。由于輕質(zhì)骨料體積密度、耐壓強(qiáng)度的檢測(cè)方法存在差異,所以原料不僅應(yīng)檢測(cè)輕質(zhì)骨料的指標(biāo),而且應(yīng)進(jìn)一步檢測(cè)用這種骨料生產(chǎn)的澆注料的指標(biāo),這樣對(duì)于判斷原料的質(zhì)量?jī)?yōu)劣是非常必要的。適當(dāng)提高骨料的臨界粒度有利于增強(qiáng)澆注料的耐壓強(qiáng)度,但如果臨界粒度過(guò)大,將會(huì)對(duì)材料的施工性能帶來(lái)不利的影響。 原文出自[ 東方爐襯 ] 轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留原文鏈接:

輕質(zhì)澆注料使用耐火輕質(zhì)骨料和粉料、結(jié)合劑及外加劑配制而成的。一般體積密度＜1.8g/cm但耐火度沒(méi)有要求，或真氣孔率＞45%，在溫度下的線收縮率＜1.5%的澆注料，稱(chēng)為輕質(zhì)澆注料。其特點(diǎn)是體積密度小、導(dǎo)熱率低，因而具有良好的隔熱性能。

在爐溫為1400℃的軋鋼加熱爐均熱段和加熱段上，采用體積密度為1.5~1.6g/cm3的輕質(zhì)耐火澆注料進(jìn)行工作襯的澆注，使用壽命已經(jīng)超過(guò)2年，獲得了良好的節(jié)能效果，但是常用輕質(zhì)澆注料的質(zhì)量還有待進(jìn)一步提高。

通過(guò)分析目前市場(chǎng)上珍珠巖輕質(zhì)澆注料，并結(jié)合了實(shí)際的使用情況認(rèn)為在膨脹珍珠巖輕質(zhì)耐火澆注料保溫隔熱性能的前提下，有必要提高澆注料的力學(xué)性能、抗熱震性能和防爆性能。從澆注料相關(guān)性能的影響因素澆注出發(fā)，認(rèn)為可以從以下幾方面進(jìn)行研究，即(1)原材料的合理選擇(2)結(jié)合劑種類(lèi)與復(fù)合組分的調(diào)整(3)粉料結(jié)合體的增強(qiáng)與防爆性能的改進(jìn)(4)澆注料組分的合理配比(5)外加劑種類(lèi)與施工性能的改善:此外，從澆注料保溫性能考慮，要求選擇的輕質(zhì)骨料具有較高的氣孔率，尤其是封閉氣孔率，以發(fā)揮氣體優(yōu)良的隔熱性能，降低澆注料爐襯的蓄熱損失與散熱損失，同時(shí)，在強(qiáng)度與耐火性能的前提下，改善粉料結(jié)合體的保溫隔熱性能。