關(guān)鍵詞 |
西雙版納輕質(zhì)粘土磚,粘土磚,崇左粘土磚,重質(zhì)粘土磚 |
面向地區(qū) |
全國 |
鋼包爐
渣線:鎂碳磚、鋁鎂碳磚
包壁:低碳鎂碳磚、鋁鎂碳磚、鋁鎂不燒磚(無碳磚)、鋁鎂澆注料
包底:鋁鎂碳磚、鋁鎂澆注料、剛玉尖晶石澆注料
包底用耐火材料:水口座磚、透氣磚、透氣座磚、引流砂。
LF爐
渣線用耐火材料,耐侵蝕、抗熱震的鎂碳磚,添加抗氧化劑ZrB2(1.5%);鋼水線用高鋁磚;
包底用高鋁磚和高鋁澆注料。
大同公司全襯采用鎂碳磚。
ASEA-SKF爐
渣線部位:鎂碳磚、鎂鉻磚、鎂磚、鎂白云石磚、Al2O3>85%的高鋁磚;
側(cè)壁與包底用75%Al2O3的高鋁磚、澆注料;
鋼水線下部用鋁碳磚。
鎂鉻磚
20世紀(jì)50年代出現(xiàn)的鎂鉻磚使得爐襯壽命有了大幅度的提高,使得鎂鉻磚在水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料中一直處于主導(dǎo)地位。20世紀(jì)60年代,大型水泥回轉(zhuǎn)窯的出現(xiàn),使得氧化鎂尖晶石磚代替了鎂鉻磚在過渡帶中的位置。
為減少六價(jià)鉻對環(huán)境的污染,現(xiàn)已制造了低鉻鎂鉻磚和無鉻堿性耐火材料來取代鎂鉻磚。如果不考慮環(huán)境污染的話,鎂鉻磚是一種性價(jià)比非常高的耐火材料。目前水泥行業(yè),已經(jīng)在燒成帶用鎂鐵和鎂鈣磚都能替代原先的鎂鉻磚,實(shí)施無鉻耐材。
玻璃窯用硅質(zhì)耐火材料
20 世紀(jì)80年代,我國從美國引進(jìn)了玻璃窯用硅磚的制造技術(shù)。采用全氧燃燒技術(shù)后硅磚壽命從 5~10a銳減為2~3a。鼠洞和熔蝕是主要的損毀原因。鼠洞是從窯內(nèi)泄漏氣體中的堿冷凝在磚縫上腐蝕硅磚所致的。一方面,通過提高磚的尺寸精度,減小磚縫,降低窯氣外泄;另一方面,采用抗侵蝕性能更好的低鈣硅磚或高純硅磚以及設(shè)計(jì)窯襯結(jié)構(gòu),使堿的冷凝溫度區(qū)移到硅磚背后的不定型耐火材料層中來提高硅磚壽命。
玻璃窯用堿性耐火材料
玻璃窯蓄熱室耐火材料,通常,蓄熱室格子體上層使用鎂磚w(MgO)>97% ; 上層使用中檔鎂磚,w ( MgO) 約為95%~96% ; 中層使用直接結(jié)合鎂鉻磚; 下層使用低氣孔黏土磚。為此,玻璃企業(yè)擴(kuò)大了蓄熱室中 M-97 鎂磚和直接結(jié)合鎂鉻磚的用量,替換了性能較差的 M-95鎂磚,使蓄熱室壽命由原來的 1a 延長到 3a,取得了初步成功。如獲更長的使用壽命,可在玻璃窯蓄熱室中層使用復(fù)合尖晶石質(zhì)材料。目前,該類材料已獲良好使用效果。
普型耐火磚。
外形尺寸比例(小與大尺寸之比,下同)在1:4范圍之內(nèi),不帶凹角、孔眼或溝槽,其單重為2~8kg的粘土磚,2~6kg的硅質(zhì)磚,2~1Okg的高鋁質(zhì)磚,4~1Okg的鎂質(zhì)或鎂鋁質(zhì)磚,均稱為普型磚。
高鋁質(zhì)異型磚。
凡外形尺寸的比例在1:6范圍以內(nèi),并具有不多于2個凹角(包括圓弧狀凹角在內(nèi)),或具有1個50°~75°的銳角,或帶有不多于4個溝槽,其重量為2~15kg的粘土磚和2~18kg的高鋁質(zhì)磚,都稱為異型磚。
云南晗睿耐火保溫材料有限公司公司主要經(jīng)營耐火材料,建筑材料,保溫材料;非金屬礦及制品、金屬及金屬礦、五金產(chǎn)品、裝飾材料、金屬材料等。
公司主要銷售產(chǎn)品:有粘土磚、高鋁磚、磷酸鹽磚、耐火球、保溫隔熱磚、保溫材料;有高鋁水泥、耐火泥、耐火骨料、高鋁粉;高鋁礬土熟礦;建筑用保溫材料:擠塑聚苯板、巖棉板、珍珠巖、硅酸鋁仟維毯;粘土澆注料、輕質(zhì)澆注料、鋼纖維澆注料等;產(chǎn)品要供應(yīng)焦化廠、紅磚廠、鋼鐵廠、石灰窯、各種冶煉爐等。
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