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從事建筑煙道用耐火磚,建筑煙道用耐火磚市場(chǎng),清遠(yuǎn)建筑煙道用耐火磚,建筑煙道用耐火磚功能 |
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耐火磚簡稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡或帶褐色。主要用于砌冶煉爐,能耐1,580℃—1,770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚(熔鑄磚)、耐火隔熱磚;按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、特異型磚等。可用作建筑窯爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料,并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。
堿性系列耐火磚。堿性耐火磚是指以堿性氧化物如Mg0和CaO為主要成分的耐火制品,主要品種有以下幾種。
(一)鎂質(zhì)耐火磚,是指以鎂石作原料,以方鎂石為主晶相,MgO含量在80%~85%以上的耐火磚。其產(chǎn)品分為冶金鎂砂和鎂質(zhì)制品兩大類。依化學(xué)組成及用途的不同,有馬丁砂、普通冶金鎂砂、普通鎂磚、鎂硅磚、鎂鋁磚、鎂鈣磚、鎂碳磚及其他品種等。鎂質(zhì)耐火磚是堿性耐火磚中主要的制品,耐火度高,對(duì)堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性,是一種重要的耐火磚。主要用于平爐、氧氣轉(zhuǎn)爐、電爐及有色金屬熔煉等。
(二)白云石磚,是以白云石作為主要原料生產(chǎn)的一種堿性耐火磚。廣泛用于堿性轉(zhuǎn)爐,還可用作某些爐外精煉包的內(nèi)襯。
(三)鎂橄欖石耐火磚,是以鎂橄欖石2MgO·SiO2作為主要組成的一種耐火磚。主要用于平爐蓄熱室格子磚、鑄錠用磚、加熱爐爐底以及在煉銅爐中也有較好的使用效果。
粘土磚就地取材,價(jià)格便宜,位于內(nèi),原料質(zhì)量相對(duì)較高,經(jīng)久耐用,還有防火、隔熱、吸潮等優(yōu)點(diǎn),而且粘土磚在高溫下呈弱酸性,抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差,但隨著Al2O3含量提高而增強(qiáng),所以熱穩(wěn)定性比硅磚、鎂磚好。
公司生產(chǎn)設(shè)備,技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)工藝,我們的生產(chǎn)有180米全煤氣自動(dòng)化隧道窯2條,100米管道天然氣自動(dòng)化粘土磚隧道窯3條,粉碎、混煉配套設(shè)備65臺(tái),機(jī)壓設(shè)備45臺(tái)。并且產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼鐵、碳素、焦化、石油化工、電力、機(jī)械和電解鋁等行業(yè)。除此之外,我公司擁有運(yùn)輸車輛十余部,更有效地確保了產(chǎn)品的供貨期,為客戶提供更加完善的服務(wù)。
粘土質(zhì)制品的性質(zhì)在較大范圍內(nèi)波動(dòng),這是由于制品的化學(xué)組成的波動(dòng)范圍很大(Al2O3含量在30?46%之間波動(dòng))以及生產(chǎn)工藝的差別所致。粘土質(zhì)制品的耐火度波動(dòng)于1580?1770℃,它主要取決于制品的化學(xué)組成,隨Al2O3/SiO2比值增大而提高。熔劑雜質(zhì),特別是堿金屬氧化物的增多將顯著地降低制品的耐火度。荷重軟化溫度主要取決于其化學(xué)礦物組成和致密度,但后者不影響荷重軟化的終了溫度,而提高開始變形溫度。磚坯體積密度偏低,也會(huì)使荷重軟化開始溫度偏低。因此,提高粘土質(zhì)制品的荷重軟化開始溫度,一般應(yīng)從以下幾方面著手:提高制品中的Al2O3含量,特別是提高基質(zhì)的Al2O3含量;提高燒成溫度和采用多熟料配料;提高成型磚坯的體積密度。
粘土磚的抗熱震性較好,波動(dòng)范圍大,一般均大于10次(1100℃水冷),這與粘土制品的線膨脹系數(shù)值不太大(20?1300℃之間的平均線膨脹系數(shù)為4.510-6?5.810-6/℃)又無多晶磚變現(xiàn)象及具有明顯顆粒結(jié)構(gòu)組織有關(guān)。
粘土制品屬于弱酸性的耐火制品,隨SiO2含量增加其酸性增強(qiáng)。它對(duì)酸性具有一定的侵蝕抵抗能力,而對(duì)堿性侵蝕抵抗能力較差。因此粘土制品宜于用作酸性窯爐耐火材料。玻璃窯用大型粘土質(zhì)耐火磚是用于砌筑玻璃窯用的單重不小于50kg的粘土質(zhì)耐火磚。
粘土磚在燒制時(shí)分的等級(jí)可分為和二級(jí),在對(duì)其進(jìn)行燒制的時(shí)分溫度是在1440℃擺布,上下起伏不可超過50,通常的保溫時(shí)間則是在40h。但是當(dāng)遇到**的粘土磚的時(shí)分溫度要操控1400℃,保溫的時(shí)刻比起前兩者較為短一點(diǎn)。碰見在地道運(yùn)用一二級(jí)的耐火磚的時(shí)分所燒成的溫度是在1500到1560擺布的溫度規(guī)模。依據(jù)不一樣的燒制資料以及制成品其升溫的速度也不一樣。上升的溫度要操控在600℃,然后再依據(jù)不一樣的區(qū)別開端一點(diǎn)一點(diǎn)的升溫,直到溫度為1200℃的時(shí)分為止。還有即是咱們要注意冷卻時(shí)分的溫度也要做好操控。
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水泥磚機(jī)廠出產(chǎn)環(huán)保設(shè)備,在通過國家多次會(huì)議總結(jié)出在今后的開展中,作為設(shè)備的出產(chǎn)廠家都該逐步向環(huán)保的道路上開展,尤其是作為水泥磚機(jī)這樣的設(shè)備上更該朝著環(huán)保的方向盡力,總算在廠家不斷的盡力中研宣布有關(guān)的設(shè)備,這種設(shè)備是選用了的技能,實(shí)施全自動(dòng)的出產(chǎn)形式,不斷將國外技能與原有的設(shè)備進(jìn)行結(jié)和,有了較大的改善.
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