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墊江供應(yīng)磷酸鹽澆注料

更新時(shí)間1:2025-05-27 02:38:12 信息編號(hào):c534i4ruoa18f0 舉報(bào)維權(quán)
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供應(yīng)商 云南晗睿耐火保溫材料有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 供應(yīng)磷酸鹽澆注料,墊江磷酸鹽澆注料,新款磷酸鹽澆注料,正規(guī)磷酸鹽澆注料
所在地 云南昆明市五華區(qū)
王福華
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10年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位,如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等,可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結(jié)合的由含氧化鋁較高而燒結(jié)良好的粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。再如磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中,也可用于煉焦?fàn)t,水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位,使用磷酸鹽耐火澆注料進(jìn)行修補(bǔ)也有良好效果。
在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位,使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料,在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果

耐酸澆注料常用的組成為:耐酸耐火骨料60%~75%,粉料25%~30%,水玻璃13%~16%(外加),以氟硅酸鈉為促硬劑時(shí),其用量為水玻璃的12%左右?;炯夹g(shù)特性與一般水玻璃耐火澆注料近似,在耐酸性能方面主要考慮骨料與粉料的耐酸度,配制成澆注料后的耐酸度以及浸酸后澆注料強(qiáng)度變化等因素。水玻璃耐酸耐火澆注料的耐酸度見表1。這種澆注料在濃酸浸泡時(shí)具有較好的強(qiáng)度穩(wěn)定性,浸泡后強(qiáng)度不僅不下降,反而隨著浸泡時(shí)間的延長略有增長,例如在不同濃度硫酸溶液中浸泡,隨著酸液濃度增加澆注料的強(qiáng)度也有所提高。

一、選擇飛秒一站式配方技術(shù)服務(wù)

1.可通過保溫材料配方定性定量分析微調(diào)后,實(shí)現(xiàn)模仿生產(chǎn)降低運(yùn)營成本目的;

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3、成型后1d拆模。自然養(yǎng)護(hù) 3d作各種性能檢驗(yàn),其結(jié)果見表2,編號(hào)與表1對應(yīng)。

從表中看出,3d耐壓強(qiáng)度大于13MPa,烘干耐壓強(qiáng)度為29.3~35.1MPa。粘土熟料和二級(jí)礬土熟料骨料耐火澆注料的燒后耐壓強(qiáng)度低些,其余的比較高,一般為34.51MPa;耐火度和荷重軟化溫度,隨著耐火澆注料中原材料品級(jí)即Al2O3含量的增加而提高;1400℃燒后線變化,編號(hào)1~3呈現(xiàn)為線收縮,而編號(hào)4與5呈現(xiàn)線膨脹,這是由于Al2O3含量和原材料純度不同所致。20~1200℃膨脹系數(shù)為(5.8~6.5)×10-6K-1,磷酸硅酸鋁質(zhì)耐火澆注料的熱震穩(wěn)定性,即加熱800℃、水冷的循環(huán)次數(shù),一般大于50次。

關(guān)于磷酸耐火澆注料膠結(jié)劑用量和濃度的配比

磷酸和磷酸鹽耐火澆注料的形成是復(fù)雜的物理化學(xué)變化過程,也就是澆注料硬化、相變和燒結(jié)過程的總和。不同品種耐火澆注料的形成過程基本相同,而又有所不同。只有反應(yīng)過程的必需條件,才能制得性能優(yōu)良的耐火澆注料。

從成型性能上看,當(dāng)磷酸濃度一定時(shí),用量少料干,不易成型;用量多料稀,成型后凝結(jié)硬化較慢。當(dāng)磷酸用量一定時(shí),濃度高的料干不易成型;從荷重軟化溫度上看,隨著磷酸用量和濃度的增加而略有降低之趨勢。磷酸用量對耐火澆注料燒后耐壓強(qiáng)度也有影響,當(dāng)耐火澆注料組成及磷酸濃度一定時(shí),其燒后耐壓強(qiáng)度隨著磷酸用量的增加而降低。

所屬分類:耐材產(chǎn)品/澆注料

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