橋梁橡膠板式支座gyz20042工程圖紙選擇
衡水路翔公司生產(chǎn)的板式橡膠支座按形狀劃分：矩形板式橡膠支座（GJZ系列）、圓形板式橡膠支座（GYZ系列）。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、構(gòu)造簡(jiǎn)單，加工方便；
2、用鋼量少、造價(jià)低；
3、抗沖擊阻尼性能好；
4、安裝方便、工作性能可靠；
5、免維護(hù)、抗震性好。
板式支座安裝時(shí)易發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題及成因分析
1、支座受壓不均勻，局部有脫空現(xiàn)象。造成上述的原因，主要有以下幾個(gè)方面：
1.1、支座本身的平整度過(guò)差，翹曲現(xiàn)象相當(dāng)嚴(yán)重，造成安裝后有局部脫空現(xiàn)象。
1.2、板式支座的上鋼板或梁底預(yù)埋鋼板翹曲變形嚴(yán)重，安裝后無(wú)法與梁板底密貼，導(dǎo)致支座不均勻受力而出現(xiàn)變形甚至損壞。
1.3、支座墊石的平整度差，造成支座的上下鋼板不平，近而造成鋼板與支座間不密貼，造成局部脫空現(xiàn)象。
2、橡膠支座開(kāi)裂。支座側(cè)面鼓出，隆起，有的出現(xiàn)鋼板裸露現(xiàn)象。
造成上述問(wèn)題的主要原因有兩個(gè)，一是有橡膠支座本身的質(zhì)量問(wèn)題。二是施工安裝的方法不正確?，F(xiàn)在生產(chǎn)支座的廠家不少，但廠家的實(shí)力卻是參差不齊，有很多存在貼牌的現(xiàn)象。質(zhì)量上也就差異明顯。如支座內(nèi)鋼板間距很不均勻、鋼板的平面尺寸大小不一；個(gè)別支座上、下保護(hù)橡膠層厚度不符合規(guī)定；個(gè)別支座的橡膠層與鋼板之間有剝離現(xiàn)象；四氟滑板支座的儲(chǔ)油槽深、淺不一；等等。 這是造成支座剪切變形和側(cè)面鼓出的主要原因之一。
3、支座在梁體受力體體系轉(zhuǎn)換后，既梁體落梁或拆除模板后，剪切變形過(guò)大。
4、在梁體落梁或拆除模板后，支座墊石的混凝土開(kāi)裂，破碎。
做好施工工作
1、支座進(jìn)場(chǎng)需提供產(chǎn)品合格證和出廠證明,產(chǎn)品合格證書中應(yīng)有支座技術(shù)性能指標(biāo)。支座進(jìn)場(chǎng)前需按批次、單元進(jìn)行規(guī)定頻率的抽樣檢驗(yàn),各項(xiàng)性能指標(biāo)均應(yīng)滿足JT/T4―2004的要求。
2、施工前，要針對(duì)產(chǎn)生支座脫空的原因，認(rèn)真制定防治支座脫空問(wèn)題的技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施，從梁板預(yù)制、墊石施工、支座安裝、梁板安裝等各工序入手，清除產(chǎn)生支座脫空的因素，并在施工工藝中明確，同時(shí)，要認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，使各級(jí)管理及施工操作人員都了解和掌握，在施工過(guò)程中要嚴(yán)格檢查，控制過(guò)程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。
3、要嚴(yán)格控制蓋梁及墩臺(tái)帽施工質(zhì)量，其坡度、標(biāo)高、表面平整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。墊石施工要精細(xì)，墊石除達(dá)到要求的強(qiáng)度外，頂面標(biāo)高控制要非常嚴(yán)格，且頂面平整密實(shí)，沒(méi)有偏斜現(xiàn)象。
4、支座在順橋向和橫橋向的方向、位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查核對(duì)，避免反置。當(dāng)順橋向有縱坡導(dǎo)致兩相鄰墩臺(tái)的高程不同時(shí)，支座安裝對(duì)高程的控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且同一片梁在考慮坡度后其相鄰墩墊石頂面高程的相對(duì)誤差不得超過(guò)3mm。
5、梁、板吊裝時(shí)，就位應(yīng)準(zhǔn)確且底面應(yīng)與支座密貼，否則應(yīng)將梁、板吊起，重新調(diào)整就位安裝；安裝不得采用撬棍移動(dòng)梁、板的方式進(jìn)行就位。

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